Date:Dec 30, 2022
Yaygın yöntemler nelerdir? servo enerji tasarruflu enjeksiyon kalıplama makinesi enerji tasarrufu
Enjeksiyonlu kalıplama makineleri için üç ana enerji tasarrufu planı vardır: bunlardan biri, enjeksiyonlu kalıplama makinelerine frekans dönüştürücülerin kurulmasıdır; diğeri ısıtma varili için yeni bir ısıtma yöntemi benimsemek; üçüncüsü, enerji tasarrufu sağlayabilecek malzemeleri pişirmek için ısıtma parçasının ısısını kullanmaktır. Amaç.
Frekans dönüştürücülü enjeksiyon kalıplama makinesi
Şu anda yerli enjeksiyon kalıplama makinelerinin çoğu kantitatif pompalı enjeksiyon kalıplama makineleridir ve şu anda Pearl River Delta'da çalışan enjeksiyon kalıplama makinelerinin %80'i kantitatif pompalardır. Enjeksiyon kalıplama makinesinin üretim döngüsünün prensibi kalıp kapatma ---- enjeksiyon ---- geri dönüş malzemesi için tutma basıncı ---- soğutma ---- kalıbın açılması ---- fırlatmadır.
Frekans dönüşüm enerji tasarrufu cihazını kurduktan sonra kontrolör, üretim prosesindeki tüm aşamaların (kalıp sıkıştırma, enjeksiyon kalıplama, basınç tutma, malzeme geri dönüşü, soğutma, kalıp açma, çıkarma) basınç ve hız ayarlarını otomatik olarak algılar ve ilgili oranı hesaplar Kontrol sinyali frekans dönüştürücüye gönderilir ve frekans dönüştürücü, enerji tasarrufu amacına ulaşmak için yağ pompasının hidrolik yağ çıkışının mümkün olduğunca az reaktif geri akış üretmesini sağlamak için alınan kontrol sinyaline göre tıklama hızını dinamik olarak ayarlar.
yeni ısıtma yöntemi
Enjeksiyon kalıplama makinesinin ısıtma yöntemi genellikle elektrikli ısıtma bobini ile ısıtılır ve ısı, temas iletimi yoluyla namluya aktarılır. Sadece namlu yüzeyinin iç kısmına yakın olan ısı namluya aktarılır ve dış ısının büyük bir kısmı havaya kaybolur. Isı iletimi kaybı ve dağılan ısı, enjeksiyon kalıplama makinesinin çalışma ortamının sıcaklığının yükselmesine neden olacaktır. Elektromanyetik ısıtma teknolojisi, metal silah namlusunun kendi kendine ısınmasını sağlar ve belirli bir duruma göre silah namlusunun dışına belirli bir ısı yalıtım malzemesini sarabilir, bu da ısı kaybını etkili bir şekilde azaltabilir ve termal verimliliği artırabilir, böylece enerji tasarrufu etkisi çok önemlidir ve sistemin enerji tasarruf oranı% 10 ila% 35 olabilir.
ısı geri kazanımı ve yeniden kullanımı
Enjeksiyon kalıplama makinesinin çalışma süreci sırasında, ısıtma halkası namluyu ısıtırken, ısının bir kısmı hala doğrudan havaya dağılırken, geleneksel kurutucu, sıcak havayı bir üfleyici aracılığıyla namluya üflemek için bir ısıtma borusu kullanır ve doğrudan Sıcak hava dışarıya boşaltılır, bu da hem enerji kaybına hem de çalışma ortamının sıcaklığının artmasına neden olur. Enjeksiyon kalıplama makinesi, ısı enerjisi toplama teknolojisi aracılığıyla, ısı enerjisinin kapalı devre kontrol konseptini kullanan, atık ısı geri kazanım ekipmanı ile donatılmıştır. enjeksiyon kalıplama makinesi toplanıyor ve ardından ısı enerjisi, pişirme malzemesinin yeniden kullanılması için toplanıyor ve boşa harcanan ısı toplanıp geri dönüştürülüyor. Çevreyi iyileştirmenin çifte etkisini elde etmek için.