Dikey Yüksek Hızlı Enjeksiyon Makinelerindeki Yüksek Sıcaklık Bileşenleri

Dikey yüksek hızlı enjeksiyon kalıplama makinelerinin üretimi oldukça karmaşık bir süreçtir. Üretici firmanın üretim sürecinde birçok sıcaklığa dikkat edilmesi gerekmektedir. Bu sıcaklıkların ürünün sertleşmesi üzerinde büyük etkisi vardır ve bu da önemli bir faktördür. Dikey yüksek hızlı üretim süreci sırasında enjeksiyon kalıplama makinesi Malzeme sıcaklığı, yağ sıcaklığı ve kalıp sıcaklığına göre aşağıdaki sıcaklıklara dikkat edilmelidir.

Dikey yüksek hızlı enjeksiyon kalıplama makinesinin üretim süreci sırasında ekipmanın sürekli hareketi nedeniyle ekipmandaki hidrolik yağ birbirine sürtünmeye devam edecek, giderek daha fazla ısı üretecek ve yağ sıcaklığını artıracaktır. Bu nedenle, yağ sıcaklığının -45°C civarındaki normal sıcaklıkta tutulması için üretim prosesi sırasında yağ sıcaklığının zamanında kontrol edilmesi gerekir. Yağ sıcaklığının çok düşük ya da çok yüksek olması sistemin basınç aktarımı üzerinde çeşitli etkiler yaratacak ve normal üretimi etkileyecektir.

Malzeme sıcaklığı da dikkat edilmesi gereken bir sorundur ve malzeme sıcaklığı genellikle namlu sıcaklığı dediğimiz şeydir ve genellikle kullanılan malzemeye ve ürünün özel gereksinimlerine bağlıdır. Dikey yüksek hızlı enjeksiyon kalıplama makinesinin üretim sürecinde, malzemenin sıcaklığı farklı üretim ihtiyaçlarına göre sürekli olarak değişir, bu nedenle zamanla ayarlanması gerekir, ancak sıcaklık standart gereksinimi aşamaz. Ayrıca dönem ve materyalin de dikkate alınması gerekir.

Kalıp sıcaklığı aynı zamanda dikey yüksek hızlı enjeksiyon kalıplama makinelerinin üretiminde önemli bir referans sıcaklık ve parametredir. Kalıp sıcaklığının ürünün şekline ve standarda uyup uymadığına büyük etkisi vardır. Bu nedenle kalıp sıcaklığı ayarlanırken sadece sıcaklık gereksinimleri değil, ürün faktörleri de dikkate alınmalıdır, bu her prosesin normal ve düzenli ilerlemesini etkileyecektir ve üretilen ürünlerin standart oranı çok düşük olacaktır.