Endüstriyel Chiller Sorunu Nasıl Tespit Edilir

Sorunların nasıl tanımlanacağını bilmek endüstriyel soğutucu Erken müdahale, ekipmanın zamanından önce yanmasını ve tamamen değiştirilmesini gerektirmesini önlemeye yardımcı olacaktır. Sorun zamanında tespit edilmiş olsaydı, herhangi bir yıkıcı arıza önlenebilirdi. Elbette endüstriyel soğutma grubundaki düzenli önleyici bakım, sorunları zamanında tespit edebilir ve endüstriyel soğutma grubunun optimum performansta çalışmasını sağlayabilir. Sorunlar zamanında tespit edildiğinde, küçük bir sorun olarak kalan sorun giderilerek genel soğutucu onarım maliyeti azaltılabilir. Küçük sorunları düzeltmek için uzun süre beklemek, maliyetli kesinti maliyetlerine neden olabilir.

İyi bir önleyici bakım programı, sorunları erken tespit etmek için aşağıdaki noktaların incelenmesini ve analizini içerecektir:

·Yağ analizi

· Eddy'nin mevcut testleri ve testleri

· Soğutma testi

· Titreşim analizi

·Kızılötesi kamera

· Rotor çubuğu testi

Endüstriyel soğutma grubu sorunlarının fark edilmesi gerekir ancak öncelikle bunları tanımlayabilmeniz gerekir. Aşağıda, şimdi ele alındığı takdirde yüksek onarım faturalarından yüzlerce, hatta binlerce dolar tasarruf sağlayacak veya soğutucunun tamamını değiştirme ihtiyacını ortadan kaldıracak potansiyel sorunların bir listesi bulunmaktadır.

Pompalama yok ve/veya yetersiz sıvı akışı

Bu, artık servis hattının aranmasını gerektiren ciddi bir sorundur. Bu soruna yanıt verilmemesi, soğutma grubunun tamamının felaketle sonuçlanabilecek bir arızasına yol açacaktır. Buradaki suçlu bir pompa arızası olabilir, ancak dalgalanan hat voltajı veya üretim hattındaki stres gibi diğer birçok olası neden de suçlu olabilir. Yetkili bir teknisyenin, nedeni bulmak ve onarım yapmak için ekipmanı incelemesi gerekir.

soğutma yok

Şimdi ele alınması gereken bir başka önemli sorun. Olası nedenler arasında önleyici bakım sorunu olan tıkalı hava filtresi yer alır ve soğutucu soğutucu da olası bir neden olabilir. Bazen soğutucu gerekli sıcaklıkta olmayabilir, bazen ısı transfer kalitesi maliyetle birlikte kötüleşebilir, hatta soğutucu sızıntısı bile olabilir. Donuyorsa, sorunun sorumlusu buharlaştırıcı bile olabilir.

Endüstriyel soğutucu açık değil

Endüstriyel soğutma grubu çalıştırılmazsa arıza maliyetleriyle karşı karşıya kalabilir. Bu durumun gevşek bağlantılar, devre kesicilerin atması veya sigorta arızaları ve yanlış faz bağlantıları olmak üzere üç ana nedeni vardır.

boru hattı

Tüplerinizin kirli olması ısı transfer verimliliğini etkileyecektir. Evaporatör ve kondenser borularının temizlenmesi gerekir. Çok büyük bir endüstriyel soğutucunun kilometrelerce boru içerebileceğini biliyor muydunuz? Endüstriyel soğutma grubunun verimi düşerse borular kirlenmiş olabilir. Borular yosun, kireç, çamur, silt ve diğer kirletici maddelerle tıkanabilir. Hava durumu ve sistemin açık veya kapalı olması buradaki kirlenme oranını ve su kalitesini etkileyecektir. Örneğin sert su tüm süreci hızlandırabilir. Verimli performansı sürdürmek ve ekipmanın eskimesi nedeniyle maliyetli onarımlardan kaçınmak için bu tüpler en az yılda bir kez temizlenmelidir.