Enjeksiyon kalıplama makinesinin yapısının ve çalışma prensibinin analizi

Enjeksiyon kalıplama makinesi, plastiğin ısıl işlem özelliklerini ve metallerin erimiş döküm prensibini birleştiren bir cihazdır. 1940'ların sonlarında, önceden plastikleştirilmiş vidalı enjeksiyon kalıplama makinesi geliştirildi. O zamandan bu yana, geliştirme esas olarak ön plastikleştirilmiş vidalı enjeksiyon kalıplama makinesine odaklandı ve çift vidalı, egzoz tipi ve diğer formlar hat çevrimiçi olduktan sonra ortaya çıkacak.

1980 yılında Fransa, 170 kg'lık birincil kapasitesiyle o dönemde dünyanın en büyük vidalı enjeksiyon kalıplama makinesini üretti. 1980'lerden son yıllara kadar enjeksiyonlu kalıplama makinelerinin gelişimi temel olarak çeşitli alanlarda yoğunlaşmıştır: mikro-otomatik kontrol sistemi ve otomasyonda çeşitli yardımcı ekipmanlar Kalıplamada uygulama; hassas makinelerin ve yüksek performanslı hidrolik sistemlerin koordinasyonu; karmaşık şekillerin plastik akış analizi için enjeksiyon koşullarını belirlemek üzere çeşitli enjeksiyon kalıplama makinelerinin ve bilgisayar destekli tasarımın geliştirilmesi; Çeşitli teknolojilerin enjeksiyon kalıplama makinelerinde uygulamaları.

Enjeksiyon kalıplama makinesinin çalışma prensibi

Enjeksiyon kalıplama, malzemeleri bir hazneden namluya eklemek için plastiğin termal ve fiziksel özelliklerini kullanır. Namlu, malzemeyi eritmek için bir dış ısıtma halkası tarafından ısıtılır. Namlu, harici bir güç motoruyla tahrik edilen bir vidayla donatılmıştır. Malzeme vida tarafından kesilir. Vidanın ikili etkisi altında yavaş yavaş plastikleşir, erir ve homojenleşir. Vida döndüğünde malzeme, oluğun sürtünme ve kesme kuvvetinin etkisi altında erimiş malzemeyi vidanın başına doğru iter. Aynı zamanda vida, vidanın reaksiyonu altında Retreat malzemesinin içindedir, böylece vidanın başı plastikleştirme işlemini tamamlamak için bir depolama alanı oluşturacaktır. Daha sonra silindir pistonunun etkisi altında vida, depolama odasındaki erimiş malzemeyi yüksek hız ve yüksek basınçla nozülden kalıp boşluğuna geçirecektir. Kavite içindeki erimiş malzeme basınç altında tutulup soğutulduktan, katılaştıktan ve şekillendirildikten sonra kalıp sıkma mekanizması ile açılır ve şekillendirilen ürün ejektör cihazı vasıtasıyla kalıptan dışarı atılır.

Enjeksiyon kalıplama makinesinin bileşiminin analizi

Kalıplama işleminin gereksinimlerine göre enjeksiyonlu kalıplama makinesi, esas olarak parçalardan, sıkıştırma parçalarından, gövdeden, hidrolik sistemden, ısıtma sisteminden, kontrol sisteminden, besleme cihazından vb. oluşan güçlü mekatronik entegrasyonuna sahip bir modeldir.

Günümüzde ortak kulak enjeksiyon cihazlarının tek silindirli tipi ve çift silindirli tipi bulunmaktadır.

İki tip plastikleştirilmiş parça vardır: piston tipi ve vida tipi. Dönen vidanın sürekli itme işleminde plastik, fiziksel durumunun değiştiğini fark eder ve kalıp boşluğuna erimiş halde enjekte edilir. Dolayısıyla plastikleştirilmiş parçalar homojenizasyon ve plastikleştirmeyi tamamlayan, ölçümleri gerçekleştiren çekirdek parçalardır.