Tamamen elektrikli enjeksiyon makinesinin bakımı nasıl yapılabilir?

Uzun yıllardır hidrolik enjeksiyonlu kalıplama makinelerini onarıyor olsam ve bakım teknolojisine oldukça güveniyor olsam bile, geçmişte hidrolik enjeksiyonlu kalıplama makinelerinin onarımı konusundaki deneyimimi tamamen elektrikli enjeksiyonlu kalıplama makinelerini onarmak için kullanmak, çalışırken kendimi güçsüz hissedeceğim. Peki, tamamen elektrikli enjeksiyon kalıplama makinesini onarmak için ne yapılabilir? Bakım deneyimine dayanarak aşağıdaki adımların düzenli bir şekilde takip edilmesi gerekir.

1. Bağlantı kesilmesinin olup olmadığı; 2. Direnç, elektrolitik kondansatörün şişmesi, endüktans, ikinci tüp, üçüncü tüp gibi kavurucu bir fenomenin olup olmadığı, IC'nin belirgin yanık izleri var; 3. Su ve yağın olup olmadığı. Tamamen elektrikli enjeksiyon kalıplama makinesinin devre kartlarının çoğu, dirence karşı çok duyarlı olan dijital devrelerdir. Devrenin direnci su ve yağ ile değiştirilirse mantık hataları meydana gelir; 4. Herhangi birinin tamir edip etmediği, hasar verip vermediği, sanal kaynak, ters yerleştirme, bakır folyo ayrılması, eksik kaynak vb. operasyonel hataların olup olmadığı; 5. Bazı bileşenlerin yüksek sıcaklık fenomenine sahip olup olmadığı. Güç kaynağına, büyük güç bileşenlerine ve IC'lere özellikle dikkat edin.

Referans olarak tamir edilecek devre kartıyla aynı olan iyi bir devre kartı bulabilirseniz iki kartın iyi ve kötü yönlerini karşılaştırmak için bir multimetre, osiloskop ve diğer araçları kullanabilirsiniz. Devre kartının G/Ç voltajını ve direncini karşılaştırabilirsiniz ve bir osiloskopunuz varsa dalga biçimi frekansını da karşılaştırabilirsiniz.

Bir sorun tespit edildiğinde ya da hatanın kapsamı belirli bir alana daraltılmış ancak nokta belirlenemediğinde hatalı bileşeni bulmak için ikame yöntemini kullanabiliriz.

1. Güç kaynağında kısa devre olduğunda ve hangi bileşen olduğunu bilmiyorsanız, ayarlanabilir bir güç kaynağı bağlayabilir ve voltajı normal güç kaynağının %50'sine ayarlayabilirsiniz. IC'ye veya bileşene bakıldığında sıcaklık açıkça yüksektir. Bu genellikle bu bileşenle ilgili sorundur.

2. Devre kartındaki bazı bileşenler aynı olmayabilir, bu nedenle bu bileşenin değiştirilip değiştirilmediğini görmek için ilgili bilgileri kontrol edin. Değilse, bu bileşenin çalışma fonksiyonunu analiz edin. Örneğin üç durumlu bir alıcı-verici, bu bileşenlerin çoğu paralel olarak çalıştığı için kötü olanlar ortadan kaldırılabilir. Genel devre kartları kullanılabilir ancak bazı işlevler başarısız olur. Ancak bu sorunu bulabilir.

Cihazın çevrimiçi testi veya karşılaştırılması sırasında, eğer test başarılı (veya nispeten normal) cihazsa, arızayı (veya nispeten zayıf) kaydetmek için lütfen doğrudan test sonucunu onaylayın, eğer hala başarısızsa tekrar test edebilirsiniz. Ayrıca önce test sonuçlarını onaylayabilir ve karttaki cihazlar test edilene (veya karşılaştırılana kadar) bu şekilde test etmeye devam edin ve ardından geri dönüp testi geçemeyen (veya nispeten zayıf olan) cihazlarla ilgilenin.

İşlevsel çevrimiçi testi geçemeyen cihazlar için cihaz aynı zamanda daha az ama daha pratik bir işleme yöntemi de sağlar. Cihazın enjeksiyonlu kalıplama makinesinin devre kartına güç kaynağı, test klipsi aracılığıyla cihazın ilgili güç kaynağına ve topraklama pimine uygulanabildiğinden, cihazın güç kaynağı pimi kesilirse, cihaz, enjeksiyonlu kalıplama makinesinin devre kartının güç kaynağı sisteminden ayrılacaktır. Cihaz çevrimiçi fonksiyon testine tabi tutulur. Enjeksiyon kalıplama makinesinin devre kartındaki diğer cihazlar artık müdahale etmeyeceğinden, gerçek test etkisi "yarı çevrimdışı" ile eşdeğerdir ve doğruluk oranı büyük olacaktır.

3. Test kitaplığı kapsamında olmayan cihazları karşılaştırmak ve test etmek için ASA-VI eğri tarama testini kullanın.

ASA-VI akıllı eğri tarama teknolojisi, test kelepçesi cihazı ve referans kartını karşılaştırma testi yoluyla kelepçeleyebildiği sürece cihazın karşılaştırmalı testine uygulanabildiğinden, cihaz aynı zamanda güçlü bir arıza tespit yeteneğine de sahiptir.

Bu fonksiyon, test kütüphanesine tabi olan makinenin çevrimiçi fonksiyon testinin yetersizliğini telafi eder ve cihazın enjeksiyonlu kalıplama makinesi devre kartı arızalarını algılama aralığını genişletir. Gerçekte, referans olarak iyi bir kartın bulunamadığı ve tamir edilecek kartın devre yapısının da simetrik olmadığı senaryolar sıklıkla vardır.

Bu durumda, ASA-VI eğri tarama karşılaştırma testi fonksiyonu çalışmaz ve periyot test kütüphanesinin bulunmaması nedeniyle enjeksiyon kalıplama makinesi devre kartında her periyot için çevrimiçi fonksiyon testi tamamlanamaz ve enjeksiyon kalıplama makinesi devre kartı hala tamir edilemez. Bu, çevrimiçi devre tamircisinin sınırlamasıdır, tıpkı gazetenin olmaması gibi.