Enjeksiyon kalıplama makinesinin ana yapısı

Enjeksiyon kalıplama makinesi, plastikleştirme yöntemine göre pistonlu enjeksiyon kalıplama makinesine ve vidalı enjeksiyon kalıplama makinesine bölünmüştür. Makinenin iletim moduna göre hidrolik tip, mekanik tip ve hidrolik-mekanik (bağlantı) tipe ayrılabilir. Otomatik, yarı otomatik, manuel enjeksiyon kalıplama makinesi.

(1) Yatay enjeksiyonlu kalıplama makinesi: Bu en yaygın tiptir. Kalıp sıkıştırma kısmı ve enjeksiyon kısmı aynı yatay merkez hattı üzerindedir ve kalıp yatay yönde açılır. Özellikleri şunlardır: kısa gövde, kullanımı ve bakımı kolay; makinenin düşük ağırlık merkezi, nispeten sağlam kurulum; Ürün, fırlatıldıktan sonra yerçekimi ile otomatik olarak düşürülebilir, tam otomatik çalışmayı sağlamak kolaydır. Şu anda piyasadaki çoğu enjeksiyon kalıplama makinesi bu tipi kullanıyor.

(2) Dikey enjeksiyonlu kalıplama makinesi: sıkıştırma kısmı ve enjeksiyon kısmı aynı dikey merkez çizgisindedir ve kalıp dikey yönde açılır. Bu nedenle, taban alanı küçüktür, kesici uçların kurulumu kolaydır ve kalıpların yüklenmesi ve boşaltılması kolaydır ve hazneden düşen malzemeler eşit şekilde plastikleştirilebilir. Ancak ürün dışarı atıldıktan sonra otomatik olarak düşmesi kolay değildir. Elle çıkarılması gerekir ve otomatik işlemi gerçekleştirmek kolay değildir. Dikey enjeksiyonlu kalıplama makineleri, küçük enjeksiyonlu kalıplama makineleri için uygundur. Genellikle 60 tonun altındaki (60 ton kapama kuvvetini ifade eder) enjeksiyon kalıplama makineleri daha çok kullanılmakta olup, büyük ve orta büyüklükteki makineler uygun değildir.

(3) Açılı enjeksiyon kalıplama makinesi: enjeksiyon yönü ve kalıp arayüzü aynı taraftadır, özellikle işleme merkezi kısmında kapı işaretlerine izin verilmeyen düz ürünler için uygundur. Yatay enjeksiyonlu kalıplama makinesine göre daha küçük bir alan kaplar ancak kalıba yerleştirilen parçanın düşmesi kolaydır. Bu tip enjeksiyonlu kalıplama makinesi küçük makineler için uygundur.

(4) Çok kalıplı döner tablalı enjeksiyon kalıplama makinesi: Kalıp sıkma cihazının döner tabla yapısını benimsemesi ve kalıbın dönme ekseni etrafında dönmesiyle karakterize edilen, çok istasyonlu çalışma özelliğine sahip özel bir enjeksiyon kalıplama makinesidir. Bu tip enjeksiyonlu kalıplama makinesi, üretim döngüsünü kısaltabilen ve makinenin üretim kapasitesini artırabilen enjeksiyon cihazının plastikleştirme yeteneğinden tam olarak yararlanır. Bu nedenle özellikle soğutma ve sertleşme süresi uzun olan veya üretimde kesici uçların yerleştirilmesi nedeniyle daha fazla yardımcı süre gerektiren büyük hacimli ürünler için uygundur. Bununla birlikte, büyük ve karmaşık bağlama sistemi ve sıkma cihazının sıkma kuvvetinin genellikle küçük olması nedeniyle, bu enjeksiyonlu kalıplama makinesi, plastik ayakkabı tabanları ve diğer ürünlerin üretiminde daha çok kullanılmaktadır.

Genel enjeksiyon kalıplama makineleri, enjeksiyon cihazlarını, kalıp sıkıştırma cihazlarını, hidrolik sistemleri ve elektrik kontrol sistemlerini içerir.

Enjeksiyon kalıplamanın temel gereksinimleri plastikleştirme, enjeksiyon ve kalıplamadır. Plastikleştirme, kalıplanmış ürünlerin kalitesini elde etmek ve garanti etmek için bir ön koşuldur. Kalıplama gereksinimlerini karşılamak için enjeksiyonun yeterli basınç ve hız sağlaması gerekir. Aynı zamanda, yüksek enjeksiyon basıncı nedeniyle kalıp boşluğunda yüksek bir basınç oluşur (kalıp boşluğundaki ortalama basınç genellikle 20 ~ 45MPA arasındadır), bu nedenle kalıp sıkıştırma kuvveti yeterli olmalıdır.