Enjeksiyonlu kalıplama makinesi kafasının taşmasına çözüm

Ayrıca yanıp sönen, taşan kenar, borulama vb. olarak da bilinen nozül taşması çoğunlukla kalıbın açma ve kapama pozisyonunda meydana gelir. Örneğin: Shandong enjeksiyonlu kalıplama makinesi kalıbının ayırma yüzeyi, kaydırıcının kayan parçaları, ek parçanın boşluğu, ejektörün deliği. Flaş malzemesi zamanında çözülmezse daha da genişleyecek ve bu da damgalama kalıbının yerel olarak çökmesine ve kalıcı hasara neden olacaktır. Insert ile ejektör pimi arasındaki boşluğun taşması da ürünün kalıp üzerine sıkışmasına neden olacak ve kalıptan çıkmayı etkileyecektir.

Ekipman açısından (1) Makinenin gerçek sıkma kuvveti yetersiz. Enjeksiyon kalıplama makinesi seçerken, makinenin nominal sıkma kuvveti, enjeksiyonla kalıplanmış ürünün uzunlamasına projeksiyon alanının enjeksiyon sırasında oluşturduğu gerilimden daha yüksek olmalıdır, aksi takdirde kalıbın genleşmesine ve parlamasına neden olur.

(2) Sıkıştırma cihazı kötü ayarlanmış, mafsallı kol mekanizması düzleştirilmemiş veya kalıp sola veya sağa veya yukarı ve aşağı dengelenmemiş ve kalıp paralelliği sağlanamıyor, bu da kalıbın bir tarafının sıkıca kapanmasına ve diğer tarafının kapanmamasına neden oluyor Enjeksiyon sırasında bir flaş görünecektir.

(3) Kalıbın paralelliği iyi değil veya paralel olarak kurulmamış veya şablon paralel değil veya bağlantı çubuklarının kuvvet dağılımı eşit değil ve deformasyon eşit değil, bunların hepsi kalıbın sıkı kapanmasına ve parlamaya neden olacaktır.

(4) Kontrol halkalarının aşırı aşınması, yaylı meme yaylarının arızalanması, namlu veya vidaların aşırı aşınması, girişteki soğutma sisteminin arızası "köprü" olgusuna neden oldu, namlu tarafından ayarlanan yetersiz enjeksiyon hacmi, çok küçük yastıklar vb. Her ikisi de tekrar tekrar yanıp sönmeye neden olabilir ve zamanında onarılmalı veya değiştirilmelidir.