Enjeksiyon kalıplama makinelerinin bakımı için gerekli bazı temel fikirler

Enjeksiyon kalıplama makinesinin bakım işinin özü, arızanın değerlendirilmesi ve arızanın ele alınmasıdır. Geniş bir bilgi yelpazesi, büyük derecede karmaşıklık ve belirli bir derinlik (kapsamlı mesleki bilgi gibi) içerir. Temel mekanik ekipman bakımı bilgisine, temel hidrolik bakım bilgisine, temel elektrik bakımı bilgisine sahip olmak gerekir. Aslında enjeksiyon kalıplama makinesinin bakım işi zordur ancak sürekli öğrenme ve ilerleme sürecidir. Enjeksiyon kalıplama makinesinin temel çalışma prensibine hakim olduğunuz ve temel çalışma yöntemlerine hakim olduğunuz sürece, çeşitli modellerden bağımsız olarak bir dizi onarımı keşfedebilirsiniz. Çalışma prosedürleri enjeksiyon kalıplama makinesinin normal çalışmasını sağlamak için gelir.

Bakım çalışanı öncelikle enjeksiyonlu kalıplama makinesinin kullanım talimatlarının içeriğini anlamalı ve bunlara hakim olmalı, enjeksiyonlu kalıplama makinesinin mekanik parçalarını, devrelerini ve yağ yollarını tanımalı ve bunlara hakim olmalı ve normal çalışma sırasında enjeksiyonlu kalıplama makinesinin mekanik, elektrik ve yağ devrelerinin çalışma sürecini anlamalıdır. Elektrikli bileşenlerin ve hidrolik bileşenlerin muayene ve bakım yöntemlerine hakim olun. Zaman alıcı yanlış değerlendirmeleri ve yanlış sökme işlemlerini önlemek için normal çalışma koşullarını ve anormal çalışma koşullarını temizleyin.

Bakım çalışmaları, ekipmanın çalışması ve enjeksiyonlu kalıplama ile ilgili temel bilgiler ve enjeksiyonlu kalıplama makinesinin doğru kullanımı hakkında bilgi sahibi olmalıdır. Enjeksiyon kalıplama makinesini nasıl çalıştıracağınızı bilmiyorsanız, işi onarmak çok zordur ve arızayı değerlendirmek güvenilmez olabilir. Enjeksiyon makinesindeki devre kartı ve elektrik bileşenleri yüksek sıcaklıktan, ortamdan ve zamandan uzun süre etkilenir. Cihazın çalışma noktası dengelenmiştir ve bileşenlerin yaşlanma derecesi normal aralıktadır. Bu nedenle enjeksiyonlu kalıplama makinesinde hata ayıklama aynı zamanda bakım işlerinde de temel becerilerden biridir. Enjeksiyon kalıplama makinesinin çalışma prosedürlerini bilmek, enjeksiyon kalıplama makinesinin elektronik devresinde ve hidrolik yağ devresinde hata ayıklamak çok önemli bağlantılardır.

Bakım çalışmaları doğru, güvenilir ve zamanında yapılmalıdır. Her tip enjeksiyon kalıplama makinesinin kullanım kılavuzunun içeriği incelenmeli ve uzmanlaşılmalıdır. Genel bakım sürecinde bakım fikri genellikle devre-yağ yolu-mekanik bileşen eylemidir. Ayarlama işi tersine çevrilir. Mekanik etki ve sıkma basıncı yetersizse yağ devresine ve devreye gidebilirsiniz. Devre çıkışı normal ise yağ valfini ayarlayın.

Yağ devresi normal çalışıyorsa devre kartını ayarlayın. Elbette son ayarlamadır, ancak üçü birbirine bağımlıdır ve karşılıklı olarak kontrol edilir. Enstrümantasyonun doğru kullanımı, algılama devrelerinin ayarlanması, yağ devrelerinin bakımı, mekanik parçaların konumu ve hareketinde hata ayıklama, arızaları belirlemenin önemli bir yoludur.

Genel enjeksiyon kalıplama makinesi üreticileri yalnızca ekipmanın elektrik blok şemasını, yağ devresinin blok şemasını ve makinenin ana kısmını verir, bu da bakım çalışmaları için yeterli değildir. Günlük bakım çalışmalarında ilgili bilgilerin toplanmasına ve derlenmesine dikkat edilmelidir. Elektrik, elektronik, mekanik yedek parçalar, yağ devreleri, elektromanyetik valf gövdesi ve diğer bilgiler gibi. Örneğin, elektrik alanında bir fırsat varsa, bakım sırasında arızaya yönelik doğru karar ve analiz sağlamak için şematik devre şemasını, elektronik kartın şematik diyagramını ve gerçek kablolama şemasını haritalamak ve terminal gibi ilgili ekipmanı ölçmek gerekir. Algılama noktası gider.

Algılama noktasının spesifik parametreleri ölçülür. Gerektiğinde ayrıca kendi güç kaynağınızı oluşturmalı, giriş ve çıkış sinyallerini simüle etmeli, simülasyon testleri veya ayarlamaları gerçekleştirmeli ve çeşitli düzeylerdeki çalışma noktalarının parametreleri gibi bakım verilerini öğrenip ilk elden edinmelisiniz.

Aynı durum, yağ devresinin ve hidrolik basınç solenoid valfinin özelliklerine göre kapsamlı bir şekilde ayarlanması ve onarılması gereken yağ devresi bakımı için de geçerlidir. Solenoid valfleri sökme, temizleme, inceleme ve takma fırsatları vardır. Bu tedaviler çok fazla soruna neden olabilir, ancak bunlar çok önemlidir.

Bakım çalışması uygunluk ilkesini, mantıksal sistem arıza onarım yöntemini ve karar prosedür şemasını öğrenmeli ve çözmelidir. Gerçek bakım çalışmasıyla birlikte, enjeksiyonlu kalıplama makinesinin arıza yönetimi gibi ilgili bilgilerini toplayın; yöntem, adım adım inceleme yöntemine, simülasyon inceleme yöntemine, voltaj testi yöntemi, süreklilik test yöntemi ve devre kartı değiştirme yöntemi gibi çeşitli yöntemlere sahiptir. Onarımdan sonra çalışma noktasını yeniden ayarlamak, testi yeniden ayarlamak, yük testini gerçekleştirmek ve ekipmanın kullanım kılavuzunda listelenen veriler dahilinde çalışmasını sağlamak gerekir.