Date:Jul 29, 2021
PC serisi güçlü kırıcının prensibi, hareketli kesici kafadaki pençe şeklindeki bıçağın dönme hareketi sırasında kesme hareketini gerçekleştirmesi ve statik bıçak tutucusu üzerindeki sabit bıçağın malzemeyi kırma etkisini elde etmesidir. Atık plastikler, içecek şişeleri, atık kağıtlar, ambalaj bantları, naylon kumaşlar, sinterlenmemiş dişliler vb. gibi yumuşak ve elastik malzemeleri kırmak için çok uygundur.
PC Güçlü Kırıcı Prensibi
Plastik kırıcı, adından da anlaşılacağı gibi plastik malzemeleri kıran bir kırıcıdır. Enjeksiyon kalıplama makinesi veya granülatör hammadde üretirken, üretilen hatalı ürünler ve yolluk malzemeleri zamanla makine tarafındaki plastik kırıcıya konulabilir. Kırma işlemi tamamlandıktan sonra, kırma işlemi temiz ve kuru tutulur ve "yağmur malzemesi oransal valfi" ayarlanır. Oran durumunda, hammaddeler ve nozul ezilir, karıştırılır, iyi ürünler üretmek için kalıplanır ve geri dönüştürülür. Plastik kırıcı ve diğer yardımcı makineler (kurutucu, nem alma cihazı, soğutucu, kalıp sıcaklık makinesi vb.) "kırma oranlı karıştırma geri dönüşüm sistemi"ni oluşturur. Avantajı, su malzemesinin kirlenmemesidir, bu da plastik mukavemetinin fiziksel özelliklerine neden olur, Yoğunluk, renk ve parlaklığın tahrip edilmesi önlenir, böylece ürünün kalitesi artırılabilir; faydaları arasında maliyet ve malzeme tasarrufu, süreç yönetiminin otomatik olarak iyileştirilmesi, yarı insansız atölye faaliyetleri, artan rekabet gücü ve çevre dostu üretim faaliyetleri yer alıyor.
Plastik kırıcının giriş ve çıkışı tıkalı
1. Kırıcının yapı tasarımında sorunlar olabilir. Çözüm: Plastik kırıcı satın alırken kırmanız gereken malzemeyi test edebilirsiniz.
2. Besleme hızı çok yüksek ve yük artarak tıkanmaya neden oluyor. Çözüm: Kırıcının akımının genellikle nominal akımın yaklaşık %85'inde kontrol edilmesi önerilir.
3. Tahliye borusunun düzgün olmaması veya tıkanması kırıcının hava çıkışını tıkayacaktır; taşıma ekipmanıyla uygun olmayan şekilde eşleştirilmesi, rüzgar zayıfladığında veya rüzgar olmadığında boşaltma borusunun tıkanmasına da neden olacaktır. Arıza tespit edildikten sonra öncelikle eşleşmeyen taşıma ekipmanı temizlenmeli ve ekipmanın normal şekilde çalışmasını sağlayacak şekilde besleme miktarı ayarlanmalıdır.