Bakalit Enjeksiyon Makinasının Temel Özellikleri Nelerdir?

BAKALİT ENJEKSİYON KALIPLAMA MAKİNESİ, paslanmaz çelik, bakır, pirinç vb. gibi yüksek yoğunluklu metallerden dökümler üretmek için kullanılan bir enjeksiyon kalıplama tekniğidir. Enjeksiyon kalıplamada, pürüzsüz yüzeyler ve ürünler sağlamak için katı plastikleştirici ve bağlayıcılar kullanılır. Müşteri taleplerini karşılamak için görevler hızlı bir şekilde tamamlanabilir. Proses metal rulo şekillendirme, bağlayıcı ve kalıp ayırma prosesini içerir. Bu işlemler makineler yardımıyla bir süreç döngüsü içerisinde gerçekleştirilir.

Zhenfei BAKELITE Enjeksiyon kalıplama makinesi, farklı kalınlık ve yüzeylere sahip yüzlerce döküm/parça üretmek için büyük üretim süreçlerinde kullanılabilir. Bu parçaların veya ürünlerin doğru iş yapılabilmesi için büyük miktarlarda üretilmesi gerekir. Rekabetçi ticari kullanım için yüksek kaliteli ürünler üretilmelidir. BAKALİT ENJEKSİYON MAKİNESİ, bir bağlayıcı ve hazneye beslenen bir besleme silindiri kullanan bir sistemdir. Besleme silindirleri, besleme silindirinin içine sığacak kadar küçük çaplı silindirik bir malzemeden yapılmıştır.

Besleme silindiri enjeksiyon kalıplama ünitesinin içinde sürekli olarak hareket eder ve BAKALİT ENJEKSİYON MAKİNESİ düzgün bitmiş ürünler üretilmesine yardımcı olur. Proses döngüsünde erimiş plastik ürün enjektöre doğru hareket eder. Enjeksiyon kalıplama ünitesinin silindiri plastik malzemeyle beslenir. Plastik malzeme, enjektör memesindeki plastikleşmiş malzemeye ulaşana kadar enjeksiyon kalıbından geçer. Burada enjektörün içinde sıcak hava oluşturulurken enjeksiyon kalıbının yüzeyinde ince bir erimiş plastik filmi toplanır. Bu döngü sürekli tekrarlanıyor.

Plastik enjektörde toplandıktan sonra sıcak hava kalıbın içine yönlendirilir. Bu, plastiğin metal silindirler üzerinde pişirilmesi ve ardından soğutulması için birkaç döngü boyunca yapılır. Kalıbın içindeki soğuk plastiği çıkarmak için sıcak bakkelit çözeltisi kullanılır. Soğuyan bakkalit çıkartılır ve bu malzeme kalıbın kenarında toplanır. Bir sonraki döngü başlamadan önce bakkelit çözeltisinin kurumasına izin verilmelidir.

Ayrıca karıştırma işleminde kabartma tozu da ilave edilmelidir. Bunun amacı ürünün erime noktasını arttırmaktır. Kabartma tozu bakalit ile iyice karıştırılmalıdır. Karıştırma işlemi ürün üzerinde topak kalmayıncaya kadar yapılmalıdır.

Bundan sonra kalıp soğutulmalıdır. Bu işlemde plastik reçine parçalarının erimemesi gerekmektedir. Reçinenin kalıba yüksek hızda enjekte edilmesiyle soğutma işlemi başlatılmalıdır. Kabartma tozunun kalıbın içine emilmesi için karışımın yüksek akış hızına ihtiyaç vardır.

Bakkalit karışımının düşük oranda enjekte edilmesiyle karıştırma işlemi tamamlanır. Bakalit kalıba tamamen entegre olduktan sonra işlem tamamlanacaktır. Bakalit soğuduktan sonra kalıptan çıkarılabilir.

Bu işlem, ürünün doğru kıvamı elde edilinceye kadar birçok kez tekrarlanacaktır. Kullanılan karbonat miktarı ürünün cinsine göre belirlenmelidir. Bu işlem tamamlandıktan sonra kalıp soğumaya bırakılmalıdır. Daha sonra soğuyan kalıp temizlenmeli ve fazla karbonat uzaklaştırılmalıdır.

Kabartma tozu reçinesinin herhangi bir elemente maruz kalmadan önce tamamen kurumasına izin verilmelidir. Enjeksiyon kalıplama makinesinde bu kurutma işlemi, karışımın kalıp içerisine çok yüksek hızda enjekte edilmesiyle yapılabilmektedir. Yüksek hız, kabartma tozunun kalıbın yüzeyine yükselmesine neden olacaktır. Reçine döner alet yardımıyla kurutulur ve daha sonra kalıptan çıkarılabilir.

Kalıbın başka bir amaçla kullanılmadan önce kurumaya bırakılması çok önemlidir. Kalıp aynı zamanda kuru tutulmalıdır ve bunu yapmanın çeşitli yolları vardır. Kalıbı kurutmanın en yaygın yollarından biri basınçlı hava kullanmaktır. Üretim ihtiyaçlarınız için bakalit enjeksiyon makinesi arıyorsanız internette arayabilirsiniz.

Bu tip makinelerin geniş bir özellik listesine sahip olmadığını unutmamalısınız. Aslında sadece sınırlı sayıda malzeme üretebilmektedir. Ancak bu makinenin ürünlerini toplu olarak üreten birçok üretici var. Daha sonra ürünleri tek tek satabilirler. Bu üreticilerden bazıları Benzema, Krones ve Mimex'tir. Herhangi bir enjeksiyon kalıplama makinesi satın almadan önce, ürünleri iyi bir üne sahip bir üreticiden aldığınızdan emin olmalısınız.