Termoplastiklerin Enjeksiyonla Kalıplanması

Termoplastik enjeksiyon kalıplama, plastik malzemenin eritilip kalıp boşluğuna enjekte edildiği bir işlemdir.

Erimiş plastik kalıba girer ve kalıp boşluğuna göre belirli bir şekil alacak şekilde soğutulur. Ortaya çıkan şekil genellikle nihai üründür ve kurulumdan veya nihai ürün olarak kullanılmadan önce başka bir işlem gerektirmez. Başlıklar, nervürler ve dişler gibi pek çok ayrıntı tek bir enjeksiyonlu kalıplama işleminde oluşturulabilir.

bir enjeksiyon kalıplama makinesi iki temel bileşeni vardır: plastiği eritmek ve kalıba beslemek için enjeksiyon ünitesi ve bağlama ünitesi. Kalıp sıkıştırma cihazının işlevi 1. Kalıbı enjeksiyon basıncı altında kapatın; 2. Kalıba enjekte etmeden önce plastiği eritmek için ürünü enjeksiyon cihazından çıkarın ve ardından eriyiği kalıba enjekte etmek için basıncı ve hızı kontrol edin.

Şu anda iki enjeksiyon ünitesi tasarımı kullanılmaktadır: vidalı ön plastikleştiriciler veya iki aşamalı üniteler ve ileri geri hareket eden vidalar. Vidalı ön plastikleştiriciler, erimiş plastiği enjeksiyon çubuğuna (ikinci aşama) enjekte etmek için bir ön plastikleştirici vida (birinci aşama) kullanır.

Vidalı ön plastikleştiricilerin avantajları, erimiş kütlenin sabit kalitesi, yüksek basınç ve yüksek hız ve hassas enjeksiyon hacmi kontrolüdür (piston strokunun her iki ucunda mekanik itme cihazlarının kullanılması). Bu avantajlar şeffaf, ince duvarlı ürünler ve yüksek üretim oranları için gereklidir. Dezavantajları arasında, eşit olmayan kalma süresi (malzemenin bozulmasına yol açar), daha yüksek ekipman maliyetleri ve bakım maliyetleri yer alır. En sık kullanılan pistonlu vidalı enjeksiyon cihazı, plastiği eritmek ve enjekte etmek için bir tapaya ihtiyaç duymaz.