Date:Jan 13, 2023
Günümüzde plastik sektörünün hızla gelişmesiyle birlikte, enjeksiyon kalıplama makineleri hem miktar hem de çeşitlilik açısından önemli bir rol oynamaktadır. Enjeksiyon kalıplama makineleri, karmaşık şekillere, hassas boyutlara veya yoğun dokulara sahip plastik ürünleri metal eklentilerle tek seferde şekillendirme işlevine sahiptir. Milli savunma, elektromekanik, otomobil, ulaşım, inşaat malzemeleri, ambalaj, tarım, kültür, eğitim, sağlık ve insanların günlük yaşamında her alanda yaygın olarak kullanılmaktadırlar. Piyasa çeşitli model ve amaçlara sahip enjeksiyon makineleri ile doludur ancak tatmin edici bir enjeksiyon makinesinin nasıl seçileceği ve enjeksiyon makinesi satın alırken nelere dikkat edilmesi gerektiği kullanıcılar için her zaman sıkıntılı sorunlar olmuştur. Enjeksiyon makinesi alırken nelere dikkat etmeniz gerektiğine bir göz atalım.
Birinci seçim noktası: enjeksiyonlu kalıplama makinesinin teknik parametreleri. Kullanıcılar enjeksiyon kalıplama makinelerini satın aldıklarında dikey veya yatay karşılaştırma yoluyla karar verebilirler. "Dikey" olarak adlandırılan, enjeksiyon kalıplama makinesinin ana teknik parametrelerinin endüstri standartlarını karşılaması ve endüstri standartlarına göre gözden geçirilmesi gerektiği anlamına gelir. Sözde "yatay", benzer enjeksiyon kalıplama makinelerinin teknik parametrelerinin yurt içi ve yurt dışında karşılaştırılmasıdır. Dolayısıyla bu çok dikkatli bir bilimsel çalışmadır. Enjeksiyon kalıplı ürünün malzemesine, şekline, yapısına ve hatta uygulama alanına ve özel durumuna göre, yapısına, kalitesine, hassasiyetine, boşluk sayısına, akış kanalının tipine ve yapısına göre, kalıbın şekline, boyutuna göre, tarihe, aya, yıllık üretim kapasitesi otomasyon derecesi, enjeksiyon kalıplama makinelerinin her seviyedeki parametrelerini seçmek için kullanılır.
İkinci satın alma noktası: makinenin stabilitesi, güvenilirliği, emniyeti ve hizmet ömrüdür. Makinenin stabilitesi çoğunlukla kalıp sıkıştırma mekanizmasının ve enjeksiyonlu kalıplama sisteminin her döngüde sorunsuz çalışıp çalışmadığına, sessiz bir ortamda darbe olmadan çalışıp çalışmadığına ve gürültünün endüstri standardını aşmamasına yansır. Bu koşullar, makinelerin imalat ve montaj doğruluğuyla ve aynı zamanda mafsallı bağlantının makul tasarımı ve yapısıyla ilgilidir. Güvenilirlik ve hizmet ömrü esas olarak şablonun, rot kolunun, biyel kolunun ve pim milinin yapısı, boyutu, malzemesi ve ısıl işlem süreci ile ilgili olan kalıp sıkıştırma mekanizmasının sistem sertliğine yansır; enjeksiyon kalıplama makinesinin namlu, vida, vida başı, geri dönüşsüz halka gibi plastik çözgü sistemi ve vida tahrik milinin yapısı ve üretim süreci vb. Bu parçalar, enjeksiyon kalıplama makinesinin servis ömrünü doğrudan etkileyen ana kuvvet taşıyan parçalar ve aşınma parçalarıdır.
Üçüncü satın alma noktası: enjeksiyonlu kalıplama makinesinin güvenliğidir. Sıkıştırma mekanizması kalıbı açıp kapattığında alçak gerilim koruma sisteminin güvenilirliği insan-makine güvenliğini de içerir. Enjeksiyon kalıplama makineleri, elektrik, mekanik ve hidrolik bağlantı güvenliği koruma sistemlerinin uygulanmasını gerektirir. Bu koruma esas olarak iki hususu yansıtır: Biri kalıbın güvenlik koruması, diğeri ise kişinin güvenlik korumasıdır. Kalıp kapatılmadan önce emniyet kapısı kapatılmadığında kalıp kapama işlevini yerine getirememeli; Kalıp kapatma işlemi sırasında emniyet kapısı doğru konuma kapatılmazsa şablon hareketi duracak veya kalıp otomatik olarak açılacaktır. Kalıbı kapatırken titreşimden dolayı yanlışlıkla kalıp gibi yabancı cisimlerin boşluğa düşmesi veya el gibi yabancı cisimlerin yanlışlıkla kalıba yerleştirilmesi durumunda kalıp, kalıbı kapatmayı bırakmalı veya kalıbı otomatik olarak açıp alarm vermelidir.
Enjeksiyon kalıplama makinesinin bir diğer güvenlik bağlantısı, önceden kalıplanmış vidanın soğuk başlamasını önlemektir. Vidanın malzemesi belirlenen sıcaklığa ve tutma süresine ulaşmadığında çalıştırma yasaktır, aksi takdirde alarm meydana gelir. Yanıkları önlemek için enjeksiyonlu kalıplama makinesinin ağzından malzeme sıçramasına karşı koruyucu bir cihaz gereklidir.
Dördüncü satın alma noktası: yüksek düzeyde otomasyon, eksiksiz işlevler ve yüksek üretim verimliliği. Modern enjeksiyon kalıplama makineleri manuel, yarı otomatik ve tam otomatik olarak çalıştırılabilir. Kalıp tasarımı makul olduğu sürece enjeksiyon dolumundan ürün çıkarma ve bırakmaya kadar tam otomatik çalışma gerçekleştirilebilir ve manipülatörler insansız çalışmayı gerçekleştirecek şekilde donatılabilir. Çekirdeği çıkarma işlevi, hidrolik nozul kontrol işlevi ve hızlı ısıtma yolluğu prob işlevi, otomatik döngü için enjeksiyon kalıplama döngüsündeki otomasyon programına programlanabilir. Yüksek üretim verimliliği, esas olarak, normal enjeksiyonlu kalıplama işlemi koşulları altında her kalıplanmış ürünün kısa kalıplama döngüsünde kendini gösterir. Bu, bir enjeksiyon kalıplama makinesinin mekanik, elektrik ve hidrolik sistemlerini yansıtan kapsamlı bir performans endeksidir. Bu nedenle yüksek kaliteli hidrolik ve elektronik bileşenler kullanılmalı ve enjeksiyonlu kalıplama makinesi sisteminin hassasiyetini ve tekrarlanabilirliğini geliştirmek için gelişmiş üretim teknolojisi kullanılabilir. Enjeksiyon kalıplama sisteminin verimli çalışması için güvenilir bir garantidir.
Satın alma noktası 5: Enerji tasarrufu ve çevre koruma, enjeksiyonlu kalıplama makinelerinin artılarını ve eksilerini değerlendirmek için zaten önemli göstergelerdir. Enerji tasarrufu esas olarak, ısıtma sistemi (elektromanyetik ısıtma), güç tahrik sistemi (invertör, sunucu vb.) ve ısı dağıtma sistemi normal proses koşullarını karşıladığında enjeksiyon kalıplama makinesinin benzer makinelerle karşılaştırıldığında su tasarrufu ve güç tasarrufu yeteneklerini yansıtır. Enjeksiyon kalıplama makinesi tasarımında "çevre koruma" teması tamamen dikkate alınmalıdır. Enjeksiyon kalıplama makinesi, sessiz ve gürültüsüz bir çalışma ortamı yaratmak için hidrolik yağ sızıntısını veya aşırı gürültüyü önlemelidir. Ayrıca enjeksiyon kalıplama makinesinin kendisi de daha çevre dostu malzemeler kullanmalıdır.
Altıncı satın alma noktası: Makinenin bakımı ve onarımı uygun olmalıdır. Mekanik, hidrolik, elektronik ve elektrik bileşenleri gibi çeşitli makinelerin montaj konumları, makinelerin bakım ve onarımına elverişli olmalıdır. Aynı zamanda enjeksiyon kalıplama makinelerinin genelleştirilmesi ve standardizasyonu da kullanıcılar açısından oldukça önemlidir.
Ayrıca enjeksiyon kalıplama makinesi satın alırken üretim maliyeti, üretim verimliliği, tedarikçiler ve enjeksiyon kalıplama makinesinin çalışabilirliği de dikkate alınması gereken şeylerdir.