Enjeksiyon Makinesinin Yüksek Sıcaklık Yükselişine Çözüm

1. Enjeksiyonlu kalıplama makinesinin yüksek sıcaklık artışının nedenleri

(1) Yakıt deposunun hacmi çok küçük, ısı dağıtım alanı yeterli değil ve soğutma cihazının kapasitesi çok küçük.

(2) Yağ pompası kapasitesini hızlı ileri hıza göre seçen kantitatif pompa yağı besleme sistemi, fazla akışın çoğunun yüksek basınç altında tahliye vanasından taşmasına ve çalışma sırasında ısı üretmesine neden olacaktır.

(3) Sistemdeki boşaltma devresi arızalanırsa veya boşaltma devresi kurulmazsa, yağ pompası çalışmayı durdurduğunda boşaltılamaz ve pompanın tüm akışı yüksek basınç altında taşar, bu da taşma kaybına ve ısıya neden olarak sıcaklık artışına neden olur.

(4) Sistem boru hattı çok ince ve çok uzun, bükülme çok fazla ve yerel basınç kaybı ve proses boyunca basınç kaybı büyük.

(5) Bileşen doğruluğu yeterli değildir ve montaj kalitesi zayıftır ve göreceli hareketler arasındaki mekanik sürtünme kaybı büyüktür.

(6) Eşleşen parçaların eşleşen boşluğu çok küçüktür veya kullanım ve aşınmadan sonra boşluk çok büyüktür ve iç ve dış sızıntı büyüktür, bu da pompanın hacimsel verimliliğinde azalma ve hızlı sıcaklık artışı gibi büyük hacim kaybına neden olur.

(7) Hidrolik sistemin çalışma basıncı gerçek ihtiyaçtan çok daha yükseğe ayarlanmıştır. Bazen contanın çok sıkı olması veya contanın hasar görmesi ve sızıntının artması nedeniyle basıncın çalışması için arttırılması gerekir.

(8) İklim ve çalışma ortamının sıcaklığı yüksektir, bu da yağ sıcaklığının yükselmesine neden olur.

(9) Yağın viskozitesi yanlış seçilmiş. Viskozite büyükse viskoz direnç de büyük olacaktır. Viskozite çok küçükse sızıntı artacaktır. Her iki durum da ısı oluşumuna ve sıcaklık artışına neden olabilir.

2. Yüksek sıcaklık artışının tedavi yöntemi enjeksiyon kalıplama makinesi

(1) Farklı yük gereksinimlerine göre, tam olarak doğru olması için tahliye vanasının basıncını sık sık kontrol edin ve ayarlayın.

(2) Hidrolik yağın, özellikle de yağ viskozitesinin makul seçimi, koşullar izin verdiğinde, viskozite sürtünme kaybını azaltmak için daha düşük bir viskozite kullanmaya çalışın.

(3) İş yükünü ve ısı oluşumunu azaltmaya yardımcı olan sürtünme kaybını azaltmak için hareketli parçaların yağlama koşullarını iyileştirin.

(4) Hidrolik bileşenlerin ve hidrolik sistemlerin montaj kalitesini ve hassasiyetini artırın, bağlantı parçalarının montaj açıklığını sıkı bir şekilde kontrol edin ve yağlama koşullarını iyileştirin. Küçük sürtünme katsayısına sahip sızdırmazlık malzemesi ve geliştirilmiş sızdırmazlık yapısı, mekanik sürtünme kaybından kaynaklanan ısıyı azaltmak için hidrolik silindirin başlatma kuvvetini mümkün olduğunca azaltmak için kullanılır.